1、成球率高,且成品料球粒度均勻、強度高;
2、采用變頻調速電機,便于根據工藝需要調整轉速;
3、機架的配合面利用大型鏜銑床一次加工成型,保證了設備的裝配精度要求,提高了整機的運行穩定性;
4、特殊定制的減速器,保證在傾斜狀態下,減速器的各個軸承都能均衡、充分的潤滑,可顯著的提高其使用壽命;
5、對整機布局以及造粒鍋進行了結構優化,使粉塵污染大幅減小,操作、維護也更為便捷;
6、原料適應性強,生產效率高,產品質量穩定。
造粒機的工作原理是傳動裝置通過過橋裝置帶動筒體旋轉,且筒體軸線與水平面呈特定夾角;當粉料通過進料口加入筒體內后,開始向筒體內部噴水,濕潤的粉料在翻滾的同時,逐漸形成球核,表面濕潤的球核在不斷翻滾、摩擦、碰撞下,逐漸長大成粒,當粒徑達到要求時,通過卸料門將其卸下。
ZKL系列制粒機(造粒機)由筒體、電動機、傳動裝置、支架、底座等主要部分組成。
1、主機裝置采用兩點支撐,一端為回轉支承軸承,一端為過橋裝置,具有結構緊湊、阻力小、維護方便等特點;
2、采用電機-聯軸器-減速機-聯軸器-過橋裝置連接的傳動結構形式,直接驅動造粒鍋,傳動效率更高、噪音更低;
3、機架采用優質碳鋼一體式焊接,經鏜銑床一次性加工出電機、減速機、過橋裝置、主機裝置的結合面,使工藝裝配精度更高、設備運行更平穩。
規格(mm) | 容積(m³) | 產量(t/h) | 轉速(r/min) | 電機功率(kW) | 重量(t) |
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ZKL22 | 2 | 1-2 | 24 | 15 | 3.9 |
ZKL24 | 3 | 2-3 | 20 | 22 | 5.2 |
ZKL30 | 7 | 5-6 | 18 | 45 | 12.1 |
ZKL32 | 10 | 6-8 | 16 | 55 | 14.5 |
ZKL35 | 13 | 8-10 | 16 | 75 | 17.5 |
ZKL36 | 14 | 10-12 | 16 | 75 | 19.6 |
ZKL40 | 18 | 11-14 | 14 | 110 | 23.8 |
ZKL42 | 22 | 14-18 | 14 | 132 | 29.4 |